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KUKA机器人资讯----仰望与不惑:中国工业机器人四十年
发布时间:2023-09-14        浏览次数:38        返回列表

本文系基于公开资料撰写,仅作为信息交流之用,不构成任何投资建议。

4月中旬,绿的谐波(SH:688017)公告与三花智控(SZ:002050)签署《战略合作框架协议》,双方将在三花墨西哥工业园成立合资公司,主营业务为谐波减速器相关产品的研发、生产制造及销售。公告一出,再次为机器人添了一把火。

就在去年9月底,特斯拉人形机器人“Optimus”完成全球首秀,将人形机器人市场推向新高度,引来无数粉丝为马斯克摇旗呐喊。

实际上,绿的谐波的产品主要用于工业机器人,而工业机器人和人形机器人是两个概念。

在外形上看,工业机器人不是我们在电影里看到的“终结者”形象,而是以机器臂为主;再就是应用场景,工业机器人强调精度和承载力,用于高强度、高精度要求的工作场景。

更关键的,相比商业化前期的人形机器人,工业机器人正是看得见的星辰大海。

在去年的《你看好人形机器人吗?》中,我们讨论过人形机器人的过去和未来,本篇我们主要聚焦在国产工业机器人。

01开局:落后二十年,从无到有

1、从零起步1959年,美国Unimation公司推出世界***台工业机器人,当时的功能还十分简单,只能用于定点搬运东西。不过,这并不影响工业机器人概念迅速席卷日韩、欧洲多国。1967年,日本从美国引进***台工业机器人,开启自主研发和产业化之路。在那之后的二十年,日本的工业机器人出现爆发式增长,并孕育了工业机器人“四大家族”的两巨头:发那科和安川电机。德国库卡在1973年研发出世界上***台采用机电六轴驱动的机器人——FAMULUS。次年,日本ABB研发了全球***台全电控式工业机器人——IRB6。紧随其后的安川电机也在1977年开发出日本***台全电动的工业用机器人——莫托曼1号。但在我国,工业机器人尚属新生物种。


2、进入十年摸索期在研制国内***台工业机器人的过程中,时任沈阳自动化所所长的蒋新松主持制定了《中国科***沈阳自动化研究所1981-1990十年科研发展规划》。但是国产工业机器人的起步期并不顺利。十年下来,国内工业机器人没有出现厚积薄发的一幕,仍然局限在产业化摸索和科研阶段。归根结底,在上世纪八十年代,中国的制造业基础还非常薄弱,比如汽车制造业、电子电器等工业机器人***常见的应用领域仍然是星星点点。相比之下,欧美、日韩等国的汽车、电子等行业已经十分发达。从人才角度,工业机器人是集机械、电子、控制、传感器等跨多学科技术的高技术壁垒行业,需要大批专业人才。而当时国内*人才供给严重不足,难以满足工业机器人的科研需求,甚至连进口设备的调试、维修也受制于人。由于产业化条件的限制,也没有实现规模化应用的基础,国内工业机器人研究难以取得实质性突破。在1993年末,全世界的工业机器人约有61万台,其中日本占60%,欧洲占17%,美国占8%,而中国的工业机器人数量还远远排不上号。

02出击:以日德为师,寻求突破

1、顺势而为,从低端领域开始进入21世纪,中国经济发展进入高速轨道,制造业迎来黄金时期,工业机器人在国内得到广泛关注。2006年2月,国务院发布《***中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》,***将机器人列入长期发展规划。国内工业机器人企业如雨后春笋般诞生。同时,中国作为制造大国和人口大国,巨大发展潜力无时无刻不在吸引海外工业机器人巨头。以四大家族为代表的海外***相继进入国内市场,很快便凭借技术和规模优势独占鳌头。由于起步晚,国内机器人企业无法直面海外巨头的竞争,施展拳脚的空间也非常有限,只能从低端市场谋求突破。虽然国内相继研制出了点焊、喷漆、切割、搬运等用途的工业机器人。但是受限于技术水平和研发能力,这个阶段国内的工业机器人主要目标是为了满足低端应用需求。低价、高性价比成为国产工业机器人的标签。

2、“新势力”与“老霸主”的正面较量工业机器人的产业链上中下游分别为零部件、机器人本体和集成系统。其中控制器、伺服电机、减速器等关键部件的核心技术都被国外企业把持着,以控制器为例,海外巨头长期控制着国内超过80%的市场份额。更艰难的是,工业机器人“四大家族”长时间占据国内机器人产业70%以上的市场份额,并且几乎垄断了汽车焊接等*应用领域。由于核心技术的缺失,国内很多企业只能集中在下游集成端,承担系统二次开发、定制部件和售后服务等附加值低的工作。也就是说,国内企业只能发挥“组装”优势,将已接近成品的各部分模块组合到一起。

本文摘自网络